一雙舒服的鞋子，主要要看它的鞋底好不好，市面上有很多種材質(zhì)的鞋底，如PVC 、橡膠、TPR、TPU等材質(zhì)的鞋底， 有些鞋子我們才穿著沒有幾天，鞋底就會出現(xiàn)裂紋，磨破的現(xiàn)象，那這個就是我們材質(zhì)的問題了，那我們在日常生活中如何區(qū)分？ PVC材質(zhì)呈微黃色半透明顆粒，PVC鞋底一般分為兩種，一種是注射機(jī)

金磊鞋機(jī)一直在進(jìn)行創(chuàng)新研發(fā)新的機(jī)臺，但是在這個研發(fā)的過程中需要更多創(chuàng)造性的思考，我們可以把舊有的觀念，構(gòu)想和計(jì)劃重新進(jìn)行結(jié)合，我們只有把創(chuàng)造力發(fā)揮好，而且我們只有認(rèn)真思考之外，沒有任何的捷徑之路可以走，只要用心去做好鞋機(jī)品牌，這樣才能把鞋機(jī)企業(yè)做強(qiáng)，才能會更多的制鞋企業(yè)服務(wù)。 而金磊從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始，

鞋機(jī)行業(yè)在經(jīng)歷了高速發(fā)展的“黃金期”后，很多鞋機(jī)企業(yè)急過過度擴(kuò)張，導(dǎo)致在經(jīng)歷疫情后，很多的鞋機(jī)企業(yè)直接遭遇流動性之困，沒有辦法持續(xù)發(fā)展下去。 而東莞的金磊鞋機(jī)企業(yè)一直都是穩(wěn)健發(fā)展，但是在新冠肺炎疫情的持續(xù)蔓延，打亂企業(yè)原有的發(fā)展軌跡，再加上是我們傳統(tǒng)鞋機(jī)行業(yè)的創(chuàng)新能力不足，鞋機(jī)產(chǎn)品同質(zhì)化過于嚴(yán)重，諸

對于大多數(shù)的制鞋企業(yè)來講，能夠很好有效的控制成本的增長是一個遙不可及的愿望之一，我們傳統(tǒng)的制鞋企業(yè)每個工序都依據(jù)能出的產(chǎn)量和品類來進(jìn)行合理人手安排，出就是一個蘿卜一個坑的，從企業(yè)的原材料到半成品再到成品的數(shù)據(jù)和置放，但還是達(dá)不到企業(yè)預(yù)期中消減30-50%的人工目標(biāo)，我們傳統(tǒng)的人工手動，勞動量很大，但

任何一家企業(yè)想要度過危機(jī)，需要我們企業(yè)徹底更新自我，這是一個很艱難的過程，因?yàn)槲覀冎車沫h(huán)境是很復(fù)雜的，想要更新自我，那我們不但要能夠很直觀的面對危機(jī)，還要懂得如何和它去很好的相處，努力挑戰(zhàn)自己方有未來，做好自己才能重生，只有不斷的改革創(chuàng)新應(yīng)對不斷變化的環(huán)境才能突破自己占有先機(jī) 最近一直在

金磊生產(chǎn)的鞋底注塑機(jī)的外形和性能和現(xiàn)在市場上的鞋底機(jī)基本相同，但是主要結(jié)構(gòu)有所不同，鞋底注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)由內(nèi)底，勾心，塑料夾層等主要構(gòu)成，機(jī)械在制作時將內(nèi)底后踵至第四跖趾部位沿厚度中部剖開，然后放在模具型腔中注入聚氯乙烯于剖開的夾層，這樣才能使其硬而堅(jiān)挺。 注射式內(nèi)底的工藝流程主要是裁料、剖層，注射