想要生產出來一雙質量上乘的鞋底，除了好的鞋底機外，還需要好的模具，兩者缺一不可，那我們在生產過程中模具有那些常見的問題及解決方法？
首先，我們在安裝前模具前要確保整個機臺是處于關閉狀態并 且已經斷電，保證后續各項操作安全。 然后，我們要清理好模具所需要安裝的區域，將之前的不同規格的模具 (如果有)拆卸后，清除安裝面上的各種小雜物、 殘膠等等，確保安裝面干凈、平整。 接著，將新模具需小心地搬運到安裝位置,這時要對準好機器上的安裝孔或者定位裝置，確保模具放置位置準確，這一步真的很關鍵，因為如果安裝模 具位置有偏差，就會直接導致所生產出來的鞋底成型出現問題， 比如形狀不規則，不成形等等問題。
之后，使用配套的螺栓等固定件將模具固定在鞋底機,在緊固這個過程中，要按照規定的扭矩進行操作，保證模具的安裝牢固，防止在生 產過程中模具松動。 安裝完成后，手動轉動一下圓盤(如果可以 手動操作的話)，檢查所安裝的大模具是否能夠正常運轉，與圓盤上的其他部件是否會發生碰撞,如有需要及時調整好，確保在生產過程中模具不會產生問題。
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