鞋底注塑機故障率隨時間的變化規(guī)律，常被叫做浴盆曲線。鞋底注塑機的故障率隨時間的變化大致分三個階段：早期故障期、偶發(fā)故障期和耗損故障期。制鞋機

生產(chǎn)中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位）。圓盤機工作時，大轉(zhuǎn)盤執(zhí)行高速順時針方向旋轉(zhuǎn)動作，PLC或單片機執(zhí)行程序的運算，當(dāng)只有檢測到有效模位時，PLC或單片機掃描到有減速信號時，轉(zhuǎn)盤開始減速。到達定位信號時，轉(zhuǎn)盤進行精確定位。否則，如果沒有檢測到有效模位時，

早期故障期,鞋底注塑機處于早期故障期，開始故障率很高，但隨時間的推移故障率迅速下降，早期故障期對于機械產(chǎn)品又稱為磨合期。此段時間的長短，

抗沖擊強度較低。加入沖擊改性劑后，沖擊改性劑的彈性體粒子可以降低總的銀紋引發(fā)應(yīng)力，并利用粒子自身的變形和剪切帶，阻止銀紋擴大和增長，制鞋機

本機以電腦程序（單片機、PLC）控制，主、副機控制精確，操作簡單，保養(yǎng)容易。圓盤機與傳統(tǒng)的臥式注塑機的比較.液壓馬達
臥式注塑機和圓盤機的油泵都是定量泵。注塑過程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過程的傳統(tǒng)處理方式是通過比例閥泄壓，而電機一直在工頻下全速運行。電能浪費非常嚴(yán)重。

吸收掉傳人材料體內(nèi)的沖擊能，從而達到抗沖擊的目的。PVC鞋底一般分位兩種。一種是由軟質(zhì)PVC混煉時，加入適量的發(fā)泡劑做成片材，經(jīng)發(fā)泡成型為泡，

機器在運轉(zhuǎn)前，必須對各油孔加注縫紉機油，再開空車試運轉(zhuǎn)。手輪的運動方向應(yīng)為逆時針方向（操作者向手輪）。機器正常使用后，要經(jīng)常加注潤滑油，制鞋機

模具工作方式,臥式注塑機工作時，固定模是不動的，只有活動模在有指令時執(zhí)行左右鎖模或開模，呈左右直線運動。圓盤機工作時，固定模具和活動模具由大轉(zhuǎn)盤移動、定位。有鎖模和開模指令時，油缸執(zhí)行上升或下降動作。取產(chǎn)品時，由操作人員人為的打開活動模具，取出產(chǎn)品。圓盤（轉(zhuǎn)盤）,

每班不得少于兩次。新機器安裝后，應(yīng)有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運轉(zhuǎn)一個月后，再加快到額定轉(zhuǎn)速，這樣有利于機器的使用壽命。