原液壓系統(tǒng)與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配,消除了原系統(tǒng)的高壓溢流能量的損失。可以大大減輕合模、開模的震動(dòng),穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量,造鞋底機(jī)
按圓盤機(jī)的機(jī)型分,分為單色機(jī)和雙色機(jī)、三色機(jī)等機(jī)型。其中單色機(jī)只有一臺主機(jī),與臥式注塑機(jī)類似。雙色機(jī)有一臺主機(jī)和一臺副機(jī)組成。副機(jī)負(fù)責(zé)射膠、熔膠、上模、下模等動(dòng)作,主機(jī)包含了副機(jī)的動(dòng)作,且多了一個(gè)圓盤旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)模具的移動(dòng)和定位。三色機(jī)有一臺主機(jī)和兩臺副機(jī)組成。
減少機(jī)械故障,延長機(jī)器使用壽命,又能夠節(jié)約大量的電能。制鞋機(jī)械的作用:快做鞋、多做鞋、做好鞋。快做鞋:是制鞋機(jī)械最突出的作用,是鞋械高效生產(chǎn)的特點(diǎn)。抗沖擊強(qiáng)度較低。加入沖擊改性劑后,沖擊改性劑的彈性體粒子可以降低總的銀紋引發(fā)應(yīng)力,并利用粒子自身的變形和剪切帶,阻止銀紋擴(kuò)大和增長,造鞋底機(jī)
生產(chǎn)中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位)。圓盤機(jī)工作時(shí),大轉(zhuǎn)盤執(zhí)行高速順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,PLC或單片機(jī)執(zhí)行程序的運(yùn)算,當(dāng)只有檢測到有效模位時(shí),PLC或單片機(jī)掃描到有減速信號時(shí),轉(zhuǎn)盤開始減速。到達(dá)定位信號時(shí),轉(zhuǎn)盤進(jìn)行精確定位。否則,如果沒有檢測到有效模位時(shí),
吸收掉傳人材料體內(nèi)的沖擊能,從而達(dá)到抗沖擊的目的。PVC鞋底一般分位兩種。一種是由軟質(zhì)PVC混煉時(shí),加入適量的發(fā)泡劑做成片材,經(jīng)發(fā)泡成型為泡,全自動(dòng)的制鞋機(jī)械總比手動(dòng)強(qiáng)一百倍,所以企業(yè)想要既省人工又出產(chǎn)量的情況下,那就要把企業(yè)的制鞋設(shè)備也更換成自動(dòng)化智能化!造鞋底機(jī)
圓盤進(jìn)行減速后精確定位。冷卻方式,傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)有“冷卻時(shí)間”這個(gè)概念,模具上安裝了冷卻水循環(huán),目的是保護(hù)模具和產(chǎn)品的冷卻。圓盤機(jī)則不同,它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng),因?yàn)楫a(chǎn)品成型后,圓盤機(jī)本身的轉(zhuǎn)盤有一段時(shí)間處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或待機(jī)狀態(tài),另外機(jī)器上有安裝幾臺冷卻風(fēng)機(jī)的方式,模具和產(chǎn)品進(jìn)行冷卻。
東莞金磊制鞋機(jī)不光生產(chǎn)為您量身定制的制鞋設(shè)備,產(chǎn)量已達(dá)到了傳統(tǒng)手工的50%,更能精確到了從開料到售后服務(wù)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。制鞋企業(yè)要怎么處理款多量少,下一篇: 廣州TPR鞋底機(jī)咨詢
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