鎖模停止后執行射料、開模動作。主副機同時使用時,須等主、副機自動動作皆完成至開模止,圓盤才運行并旋轉至下一使用模位。制鞋設備
全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名,簡稱圓盤機(鞋底機)。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時,并且主機和副機都處于開模狀時,PLC或單片機發出指令,圓盤由主機提供壓力,進行高速旋轉。系統自動檢測到有效模位,
轉盤暫停在圓盤“慢速點”前動作時,圓盤即在“慢速點”檢出時,慢速至定位停止。若該模位有使用,定位后,這模動作會做鎖模等動作至開模為止。轉盤即不動作,使客戶生產成本降低,公司研發中心投入大量的人力和研發經費來改進電能消耗技術難點。一.電加熱部分,采用電熱圈加熱節電,制鞋設備
模具數量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作,生產工藝在變更時,需要更換模具。
圓盤機按機型不同,模具的數量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據生產工藝,通過控制面板,設定模位使用有效與否。如:TY-322機型,24站模位(可安裝24個模具),
其中副注射裝置設有兩組塑化及注射機構,使得只用在兩個工位上安排操作工人即可完成三色產品的注塑,減少了操作工人;制鞋設備
適用于實驗室、工廠會議室、醫藥廠、電子行業、無塵室等場所。3、全自動多功能tpu鞋底機:采用了進口杜邦毛刷耐磨使用壽命長。機體全304不銹鋼、氧化鋁材制作清洗鞋底連體設計,帶不銹鋼扶手,豪華大方,美觀,堅固。可以迅速清洗您鞋底污物。使您無需脫鞋入室,環境更加清潔干凈。
同時由于加熱裝置由繞在線圈架上的電磁螺旋線圈構成,通過在螺旋線圈中加上高頻交變電源,在鐵質注射螺桿上產生感應渦流而發熱,直接從料筒內部對原料加熱,