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簡述制鞋的工藝和流程

來源:東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司  發(fā)布時(shí)間:2018-02-28   點(diǎn)擊量:2223

       1.TPU底: 先將TPU原料按照化學(xué)工藝配方調(diào)整原料再經(jīng)過高溫成型一次性成為底EVA,RB.PU等基本與TPU一樣的總體工藝,只是工藝成型參數(shù)不一罷了組合底EVA射出中底(MD)和大底進(jìn)行組合,成為本底。這里面包括打磨,刷膠,搽處理劑,同時(shí)還要組合所有底上的其他部件。

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      2.鞋面:開發(fā)在進(jìn)行前期開發(fā)和試做時(shí)將鞋的整個(gè)面進(jìn)行平面級(jí)放,將每個(gè)部件做成單獨(dú)刀模,供生產(chǎn)部門生產(chǎn)裁斷收到生產(chǎn)制令表時(shí),制令表上會(huì)將每個(gè)部件使用什么材料表示清楚,該鞋型生產(chǎn)作業(yè)書會(huì)對(duì)裁向,排刀方法,開料層數(shù)作出規(guī)定,生產(chǎn)部門按照規(guī)定生產(chǎn)裁斷完成的部件交后一單位加工,包括削邊,摸皮,水印,油印,電銹,電腦車,高周波,折邊等針車按照要求使用正確的車線和針型進(jìn)行面的組合
      3.鞋子成型:在小型工廠一般就是三合一本底與面在經(jīng)過生管部門(中倉)的配套下形成配碼,出庫到成型進(jìn)行成品鞋組合。其工藝流程一般是放鞋面---穿鞋帶--配楦頭---攀前幫--拉中幫--攀后棒---鞋面品質(zhì)檢查--過定型機(jī)---配本底--畫刷膠線---打磨--清塵---刷處理劑--刷膠--貼合--強(qiáng)力壓底--過冷凍---解鞋帶拔楦頭--清洗鞋面--穿鞋帶--塞紙襯最后掛掉牌,包裝檢驗(yàn)出貨具體的可以參照作業(yè)說明書進(jìn)行分析,這只是其中一種做法,還有其他很多種。就一個(gè)膠水就要分很多種,要自己去思考,積累。
      以上就是制鞋的工藝和流程,了解更多資訊,請(qǐng)?jiān)L問制鞋機(jī)廠家東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司官網(wǎng)。

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