來(lái)自東莞的金磊制鞋機(jī)械有限公司，根據(jù)自己近二十年的鞋企、鞋機(jī)企業(yè)的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，正在把精密的生產(chǎn)線從理論變成現(xiàn)實(shí)。 現(xiàn)在很多的制鞋企業(yè)都表示，年輕的技術(shù)工人不好招，工人福利保障成本上升導(dǎo)致的很多產(chǎn)品利潤(rùn)下降,再加工電商的低價(jià)商品沖擊傳統(tǒng)實(shí)體產(chǎn)業(yè)，消費(fèi)者們?cè)絹?lái)越挑剔‘多、快、好、省’樣樣挑，所以現(xiàn)在中國(guó)制鞋行業(yè)從賣方市場(chǎng)到買方市場(chǎng)的變遷，不過(guò)經(jīng)歷了短短幾年時(shí)間的變遷。

       而現(xiàn)在傳統(tǒng)制鞋行業(yè)想要在這個(gè)市場(chǎng)突破發(fā)展瓶頸，適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的生產(chǎn)、銷售和消費(fèi)模式，還必須從多方面做出調(diào)整。 對(duì)于大多數(shù)傳統(tǒng)制鞋企業(yè)來(lái)說(shuō)，“如何減少30-50%工人數(shù)量?”這是一個(gè)遙不可及的夢(mèng)想。

       但是從金磊鞋機(jī)生產(chǎn)線展示的模式來(lái)看，從開料到成型工藝到包裝，都事先根據(jù)產(chǎn)量和品類對(duì)人員工位進(jìn)行了合理安排。可謂"一個(gè)蘿卜一個(gè)坑"。從原材料到半成品再到成品的數(shù)據(jù)和置放，如同商場(chǎng)貨架上陳列的產(chǎn)品一樣清晰可見。只要技術(shù)轉(zhuǎn)移和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到量產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)車間里節(jié)省30%-50%的工人數(shù)量不是夢(mèng)想，只是還需要一點(diǎn)點(diǎn)您的執(zhí)行力。 制鞋企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備“量身定制”以后要實(shí)現(xiàn)的就是產(chǎn)品個(gè)性化定制，走上定制生產(chǎn)的第一步就是要解決是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的問題，生產(chǎn)環(huán)節(jié)是不是有序的、標(biāo)準(zhǔn)的，決定了生產(chǎn)過(guò)程是否存在浪費(fèi)的和重復(fù)的問題。成型線不是修鞋線，成型管理不是修鞋匠而是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的老師和幫手。在實(shí)踐“工業(yè)革命4.0”然后才有智能化、精益化。