近年來，由于國外先進生產技術的引進，產品檔次有了較大提升。由于硫化鞋在穿著上具有舒適和經濟、在生產上具有效率高和成本底的特點，所以在布膠鞋和膠鞋以及皮鞋生產中仍應用此工藝，且生產量大。TPR鞋底機
縱觀市面上的注塑鞋，不難發現其中有些注塑鞋底周邊會出現許多的毛邊，出現這種情況大多是因為注塑鞋底在生產的過程中，合模的時候，由于摩擦力太大，導致模具在模架上產生移動，進而導致對位不準確而引起的。另外，一些質量不怎么好的注塑機也會出現毛邊等情況。
第三種、模壓鞋工藝: 是利用橡膠外底在模具硫化過程中所產生的膠料流動和合模壓力，從這四種材質比較：價格上比：TPU>橡膠>TPR>PVC。TPU價格最貴，橡膠價格有點貴，TPR價格適中，PVC價格最便宜。考慮到回收性，TPR鞋底機
模具工作方式,臥式注塑機工作時，固定模是不動的，只有活動模在有指令時執行左右鎖模或開模，呈左右直線運動。圓盤機工作時，固定模具和活動模具由大轉盤移動、定位。有鎖模和開模指令時，油缸執行上升或下降動作。取產品時，由操作人員人為的打開活動模具，取出產品。圓盤（轉盤）,
注塑模上的相應位置上設置三個注射入孔，使得只用一個工位上安排操作工人即可以完成三色產品的注塑，減少了操作工人；此外，TPR鞋底機
圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念，模具上安裝了冷卻水循環，目的是保護模具和產品的冷卻。圓盤機則不同，它沒有冷卻水循環系統，因為產品成型后，圓盤機本身的轉盤有一段時間處于旋轉狀態或待機狀態，另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式，模具和產品進行冷卻。
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