它們主要由加熱、射膠、熔膠系統、鎖模系統組成。三色機則與雙色機類似,它有一臺主機,兩臺副機組成。主機負責圓盤的旋轉及定位。高效鞋底機
大轉盤一直旋轉至下一有效模位。臥式注塑機只要有鎖模或開模信號,就會執行相關動作。壓力調整方式,臥式注塑機和圓盤機的壓力調整方式都是壓力比例控制方式,但圓盤機(模具較多)各模射料壓力可以通過控制面板進行獨立設定,適用于不同射出量的產品制造。臥式注塑機生產每一產品,相關參數均一致。
圓盤機工作時分手動運行和自動運行兩部分。手動運行時,操作人員必須提供相應的命令,圓盤機才會完成相應的動作。如射膠、熔膠、上模、下模、圓盤旋轉等動作。這是由于鞋底注塑機零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。如果在拐點即耗損故障期開始時進行大修,可經濟而有效地降低故障率。高效鞋底機
注塑鞋由于其簡易的生產方式、價格實惠而且不容易開膠,深受廣大消費者的喜愛。注塑鞋顧名思義就是它的鞋底是用注塑機生產出來的,它的材料一般為PVC或者TPR等材料,一般一次注塑成型鞋底。后來也出現了聚氨酯注塑,原理是一樣的,只是注塑的機器和模具有所不同。鞋底注塑機,聚氨酯鞋底澆注機,鞋底注射成型機該怎?
鞋底注塑機故障率曲線變化的三個階段,真實地反映出鞋底注塑機從磨合、調試、正常工作到大修或報廢故障率變化的規律,加強鞋底注塑機的日常管理與維護保養,鞋底注塑機出現以下情況,應及時進行維護:機器真正的合模力不足。選擇注塑機時,機器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時形成的張力,高效鞋底機
圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念,模具上安裝了冷卻水循環,目的是保護模具和產品的冷卻。圓盤機則不同,它沒有冷卻水循環系統,因為產品成型后,圓盤機本身的轉盤有一段時間處于旋轉狀態或待機狀態,另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式,模具和產品進行冷卻。
否則將造成脹模,出現飛邊。合模裝置調節不佳,肘桿機構沒有伸直,產生或左右或上下合模不均衡,