是將熔融的塑料注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝方法。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。造鞋底機
全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名,簡稱圓盤機(鞋底機)。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時,并且主機和副機都處于開模狀時,PLC或單片機發出指令,圓盤由主機提供壓力,進行高速旋轉。系統自動檢測到有效模位,
縱觀市面上的注塑鞋,不難發現其中有些注塑鞋底周邊會出現許多的毛邊,出現這種情況大多是因為注塑鞋底在生產的過程中,合模的時候,由于摩擦力太大,導致模具在模架上產生移動,進而導致對位不準確而引起的。另外,一些質量不怎么好的注塑機也會出現毛邊等情況。
其工藝是在自動送料、自動塑化、自動計量、自動注射、自動閉模和開模、自動成型的條件下完成幫底粘合裝配的,所以具有生產效率高和自動化生產的優勢。現在也有PU(化學名聚氨脂)注塑(機器和模具跟一般的注塑不一樣)。優點:由于是鞋機做,產量大,顧價格低廉。缺點:如果款式多,換模具較麻煩,鞋子定型困難,沒冷粘鞋做工精致,所以一般適合鞋底款式單一的訂單。冷粘就是我們一般說的手工做的鞋子,意大利,造鞋底機
生產中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位)。圓盤機工作時,大轉盤執行高速順時針方向旋轉動作,PLC或單片機執行程序的運算,當只有檢測到有效模位時,PLC或單片機掃描到有減速信號時,轉盤開始減速。到達定位信號時,轉盤進行精確定位。否則,如果沒有檢測到有效模位時,
西班牙那些名牌的鞋子都屬于這。機器在運轉前,必須對各油孔加注縫紉機油,再開空車試運轉。手輪的運動方向應為逆時針方向(操作者向手輪)。機器正常使用后,要經常加注潤滑油,造鞋底機
適用于實驗室、工廠會議室、醫藥廠、電子行業、無塵室等場所。3、全自動多功能tpu鞋底機:采用了進口杜邦毛刷耐磨使用壽命長。機體全304不銹鋼、氧化鋁材制作清洗鞋底連體設計,帶不銹鋼扶手,豪華大方,美觀,堅固。可以迅速清洗您鞋底污物。使您無需脫鞋入室,環境更加清潔干凈。
每班不得少于兩次。新機器安裝后,應有一段低速磨合階段,按大輪250針/分運轉一個月后,再加快到額定轉速,這樣有利于機器的使用壽命。下一篇: 廣州鞋底成型機廠家直銷
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