自動運行時，各模位選用完成，進料量壓力、時間都設定完成且料管溫度加熱已到達后，將主機油泵啟動，將手動、自動開鎖切換至自動位置，鞋底機

全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉(zhuǎn)盤是圓形而得名，簡稱圓盤機（鞋底機）。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時，并且主機和副機都處于開模狀時，PLC或單片機發(fā)出指令，圓盤由主機提供壓力，進行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動檢測到有效模位，

按一次自動啟動按鍵即可進行自動步驟。如果現(xiàn)在模位有使用，按自動啟動鍵后，進料量為這模設定量。若進料未達設定量，而有鎖模的動作。只允許快速鎖模動作，

但是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、風格和結(jié)實耐用的特點是其他工藝無法取代的。加上機器縫制工藝的發(fā)展和改進，是其更加符合現(xiàn)代生產(chǎn)和消費的需求，從而在鞋類產(chǎn)品中占有重要地位，而且在膠粘鞋工藝中具有輔助功能，鞋底機

生產(chǎn)中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位）。圓盤機工作時，大轉(zhuǎn)盤執(zhí)行高速順時針方向旋轉(zhuǎn)動作，PLC或單片機執(zhí)行程序的運算，當只有檢測到有效模位時，PLC或單片機掃描到有減速信號時，轉(zhuǎn)盤開始減速。到達定位信號時，轉(zhuǎn)盤進行精確定位。否則，如果沒有檢測到有效模位時，

并由此產(chǎn)生了粘縫工藝。制鞋機械的突出作用都有哪些?制鞋機械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。

因此升溫快速，加熱效率更高。四色塑膠鞋底注射成型機包括合模機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、塑化及注射機構(gòu)、阻料缸組件、動力裝置、傳動機構(gòu)和控制系統(tǒng)。鞋底機

徹底解決了備用多雙拖鞋的煩惱，也免于脫鞋時的尷尬。tpu鞋底機在清潔的同時還可殺菌消毒，因為在水中加入消毒液，可將鞋底的各種塵污、傳染病菌、結(jié)核痰菌全部消滅。私用拖鞋不再為公用，tpu鞋底機免除腳氣交叉感染、腳臭沖天等諸多不便，客人互訪不再尷尬。進門不用換鞋，tpu鞋底機可將各種凹凸不平的鞋底都清.

本產(chǎn)品通過設置三組塑化及注射機構(gòu)和對應的動力裝置、傳動機構(gòu)，且各自對應的第一射料孔、第二射料孔和第三射料孔處于同一注塑模范圍內(nèi)，