它在皮鞋、布鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、塑料鞋生產(chǎn)中都有應(yīng)用。第二種、硫化鞋工藝:是將外底、沿條和外包頭等生膠片與鞋幫粘合后,在硫化罐中加熱加壓而硫化成型的工藝方法。該工藝的外底分無模(壓延)成型和有模成型。金磊鞋底機(jī)
圓盤進(jìn)行減速后精確定位。冷卻方式,傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)有“冷卻時(shí)間”這個(gè)概念,模具上安裝了冷卻水循環(huán),目的是保護(hù)模具和產(chǎn)品的冷卻。圓盤機(jī)則不同,它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng),因?yàn)楫a(chǎn)品成型后,圓盤機(jī)本身的轉(zhuǎn)盤有一段時(shí)間處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或待機(jī)狀態(tài),另外機(jī)器上有安裝幾臺冷卻風(fēng)機(jī)的方式,模具和產(chǎn)品進(jìn)行冷卻。
生產(chǎn)中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位)。圓盤機(jī)工作時(shí),大轉(zhuǎn)盤執(zhí)行高速順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,PLC或單片機(jī)執(zhí)行程序的運(yùn)算,當(dāng)只有檢測到有效模位時(shí),PLC或單片機(jī)掃描到有減速信號時(shí),轉(zhuǎn)盤開始減速。到達(dá)定位信號時(shí),轉(zhuǎn)盤進(jìn)行精確定位。否則,如果沒有檢測到有效模位時(shí),
因工藝相對粗糙、不易控制品質(zhì),通常只能生產(chǎn)低檔產(chǎn)品。一般需要冷粘流水線加工(家庭作坊除外),冷粘的鞋底一般都由專門負(fù)責(zé)打鞋底的工廠提供,如果他們沒有鞋底的模具,那需要另外開模,一般鞋底廠1w雙以上免費(fèi)開模。做法是幫面用塑料楦定型好后和鞋底用膠水粘在一起。優(yōu)點(diǎn):做工精細(xì),金磊鞋底機(jī)
全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)因轉(zhuǎn)盤是圓形而得名,簡稱圓盤機(jī)(鞋底機(jī))。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個(gè)模位。若主機(jī)和副機(jī)都沒有檢測到有效模位時(shí),并且主機(jī)和副機(jī)都處于開模狀時(shí),PLC或單片機(jī)發(fā)出指令,圓盤由主機(jī)提供壓力,進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動(dòng)檢測到有效模位,
做出的鞋子效果較好。缺點(diǎn):日產(chǎn)量小,就是科學(xué)設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程、合理配置制鞋機(jī)械的典范。做好鞋,是在快做鞋、多做鞋的前提下,制鞋機(jī)械須確保鞋質(zhì)量。如制鞋機(jī)械不能確保鞋的質(zhì)量,制鞋機(jī)械將失去其作用。所以,鞋機(jī)的工作原理、傳動(dòng)原理、控制原理、結(jié)構(gòu)原理、產(chǎn)品質(zhì)量、各項(xiàng)性能等方面,金磊鞋底機(jī)
全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)的工作原理眾所周知,國內(nèi)有大量臥式注塑機(jī)變頻節(jié)能改造的成功案例。制鞋企業(yè)的全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī),是制鞋企業(yè)中主要的一種常見用電設(shè)備,人稱電老虎。我國是制鞋大國,有大量的制鞋設(shè)備,而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少,
必須滿足鞋產(chǎn)品的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的需要。下一篇: 惠州TPR鞋底機(jī)有什么用
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