但也有一個(gè)趨勢(shì),人工上漲不僅在中國(guó)大陸發(fā)生,越南、印尼、柬埔寨等周邊國(guó)家調(diào)薪風(fēng)潮亦正在蔓延,再加上原材料、設(shè)備供應(yīng)等配套不成熟滯后問題,一種代表節(jié)能、低碳、環(huán)保、自動(dòng)化和智能化的生產(chǎn)方式興起,獲得了較好的發(fā)展空間。制鞋設(shè)備
主要原因是人們對(duì)全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)的工作原理不太熟悉。全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)(以下簡(jiǎn)稱:圓盤機(jī))的機(jī)械特點(diǎn),本機(jī)械專用于生產(chǎn)各類高級(jí)單色、雙色和三色的運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋鞋底,男女童鞋底等產(chǎn)品。原料適用于生產(chǎn)發(fā)泡等各種熱可塑性之原料,如PVC、TPR等。
皮鞋是目前最受大眾喜愛的鞋類,它有著良好的吸濕性和透氣性。制成泡沫PVC鞋底;另一種是用注射成型機(jī)配合各種模具制成PVC鞋底。PVC鞋底具有良好的物理性能和化學(xué)性能。它從直觀的角度來看可以說是塑料類的材料,制鞋設(shè)備
本機(jī)以電腦程序(單片機(jī)、PLC)控制,主、副機(jī)控制精確,操作簡(jiǎn)單,保養(yǎng)容易。圓盤機(jī)與傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)的比較.液壓馬達(dá)
臥式注塑機(jī)和圓盤機(jī)的油泵都是定量泵。注塑過程中,油泵壓力高低變化頻繁,其中低壓維持過程的傳統(tǒng)處理方式是通過比例閥泄壓,而電機(jī)一直在工頻下全速運(yùn)行。電能浪費(fèi)非常嚴(yán)重。
鞋底注塑機(jī)出現(xiàn)以下情況,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù):機(jī)器真正的合模力不足。選擇注塑機(jī)時(shí),機(jī)器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時(shí)形成的張力,制鞋設(shè)備
模具數(shù)量,臥式注塑機(jī)一般只有一套模具在工作,生產(chǎn)工藝在變更時(shí),需要更換模具。
圓盤機(jī)按機(jī)型不同,模具的數(shù)量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝,通過控制面板,設(shè)定模位使用有效與否。如:TY-322機(jī)型,24站模位(可安裝24個(gè)模具),
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