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惠州鞋底機械咨詢

來源:  發布時間:2021-03-30   點擊量:472

是將熔融的塑料注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝方法。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。鞋底機

全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名,簡稱圓盤機(鞋底機)。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時,并且主機和副機都處于開模狀時,PLC或單片機發出指令,圓盤由主機提供壓力,進行高速旋轉。系統自動檢測到有效模位,

模具數量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作,生產工藝在變更時,需要更換模具。
圓盤機按機型不同,模具的數量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據生產工藝,通過控制面板,設定模位使用有效與否。如:TY-322機型,24站模位(可安裝24個模具),

其工藝是在自動送料、自動塑化、自動計量、自動注射、自動閉模和開模、自動成型的條件下完成幫底粘合裝配的,所以具有生產效率高和自動化生產的優勢。

從這四種材質比較:價格上比:TPU>橡膠>TPR>PVC。TPU價格最貴,橡膠價格有點貴,TPR價格適中,PVC價格最便宜。考慮到回收性,鞋底機

按圓盤機的機型分,分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機,與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作,主機包含了副機的動作,且多了一個圓盤旋轉的動作,實現模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。

橡膠和PVC不利于回收,TPU和TPR的廢料可以再生利用。性能上比:TPU鞋底性能優越,最好的一種材料,在市場上也受青睞,價格理所當然。

我們現在很多企業也倡議的工業革命4.0和精益化出產的先進理念,首先是要處理標準化出產的問題,企業的出產環節是不是有序的、標準的,鞋底機

輕輕擦幾秒干凈如洗。適合于家庭,辦公室,電腦室等處使用。2、全自動tpu鞋底機:外形美觀,豪華大方,維護簡單、安全有效、智能感應全自動、人離機停、不占地方、不跳水、清潔無死角、無論鞋底有泥有水,隨意走動的過程中已將鞋底垃圾清理干干凈凈,走在白紙上也不留任何痕跡,清洗擦干一次完成。

決議了出產過程是不是重復的,因精益化大于智能化再大于標準化。所以先有標準化,然后才有智能化和精益化,這個是從小到大來排列的。 精益化不是單獨的個體,

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