先噴洗鞋面,然后快速加熱,干燥。再由真空定型按摩鞋面。各部位的溫度設定,可以根據鞋尖,鞋跟,材質的不同調節不同溫度,制鞋機
模具工作方式,臥式注塑機工作時,固定模是不動的,只有活動模在有指令時執行左右鎖模或開模,呈左右直線運動。圓盤機工作時,固定模具和活動模具由大轉盤移動、定位。有鎖模和開模指令時,油缸執行上升或下降動作。取產品時,由操作人員人為的打開活動模具,取出產品。圓盤(轉盤),
使處理后的鞋子呈流線型狀態,外觀完美,造型效果更佳。利用真空定型,使鞋面與楦頭吻合。無活調節各段處理時間,使處理的鞋子質量更佳。采用回轉式循環輸送帶,高可靠性:采用市電/節電運行控制方式;軟啟動:延長設備和模具的使用壽命;高回報率:投資約8個月通過電費節省回收。制鞋機
全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名,簡稱圓盤機(鞋底機)。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時,并且主機和副機都處于開模狀時,PLC或單片機發出指令,圓盤由主機提供壓力,進行高速旋轉。系統自動檢測到有效模位,
tpu鞋底機主要消耗電力分為兩大部分:電加熱和電機馬達。電加熱通常占設備耗電量的15-25%左右,電機馬達占設備耗電量的70-80%左右, 為減少設備耗電量,接著,他們的共同的地方就是都是用在各個注塑行業,特別是塑料行業急需的。總之,他們有很多相通的地方,鞋底注塑機是專業用在鞋業的。制鞋機
大轉盤一直旋轉至下一有效模位。臥式注塑機只要有鎖模或開模信號,就會執行相關動作。壓力調整方式,臥式注塑機和圓盤機的壓力調整方式都是壓力比例控制方式,但圓盤機(模具較多)各模射料壓力可以通過控制面板進行獨立設定,適用于不同射出量的產品制造。臥式注塑機生產每一產品,相關參數均一致。
三色塑膠鞋底注射成型機包括合模機構、轉盤機構、塑化及注射機構、液壓系統和控制系統。本產品通過設置主注射裝置和副注射裝置兩組注射裝置,