原液壓系統與整機運行所需功率匹配,消除了原系統的高壓溢流能量的損失。可以大大減輕合模、開模的震動,穩定生產工藝、提高產品質量,TPU鞋底機
按圓盤機的機型分,分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機,與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作,主機包含了副機的動作,且多了一個圓盤旋轉的動作,實現模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。
減少機械故障,延長機器使用壽命,又能夠節約大量的電能。制鞋機械的作用:快做鞋、多做鞋、做好鞋。快做鞋:是制鞋機械最突出的作用,是鞋械高效生產的特點。然后將其單獨擺放好,不要在上面堆放其他東西。這樣做的好處就是可以防止皮具在存放過程中發生皺折從而變形,同時也可以有效地保持原型。鞋子的大致分類:主要有注塑和冷粘兩大類。注塑也就是機器做的鞋子,幫面扎在鋁楦上后,TPU鞋底機
大轉盤一直旋轉至下一有效模位。臥式注塑機只要有鎖模或開模信號,就會執行相關動作。壓力調整方式,臥式注塑機和圓盤機的壓力調整方式都是壓力比例控制方式,但圓盤機(模具較多)各模射料壓力可以通過控制面板進行獨立設定,適用于不同射出量的產品制造。臥式注塑機生產每一產品,相關參數均一致。
一般由轉盤機直接注入PVC,TPR等材料,一次性形成鞋底,全自動的制鞋機械總比手動強一百倍,所以企業想要既省人工又出產量的情況下,那就要把企業的制鞋設備也更換成自動化智能化!TPU鞋底機
本機以電腦程序(單片機、PLC)控制,主、副機控制精確,操作簡單,保養容易。圓盤機與傳統的臥式注塑機的比較.液壓馬達
臥式注塑機和圓盤機的油泵都是定量泵。注塑過程中,油泵壓力高低變化頻繁,其中低壓維持過程的傳統處理方式是通過比例閥泄壓,而電機一直在工頻下全速運行。電能浪費非常嚴重。
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