先噴洗鞋面,然后快速加熱,干燥。再由真空定型按摩鞋面。各部位的溫度設定,可以根據鞋尖,鞋跟,材質的不同調節不同溫度,高效鞋底機
圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念,模具上安裝了冷卻水循環,目的是保護模具和產品的冷卻。圓盤機則不同,它沒有冷卻水循環系統,因為產品成型后,圓盤機本身的轉盤有一段時間處于旋轉狀態或待機狀態,另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式,模具和產品進行冷卻。
使處理后的鞋子呈流線型狀態,外觀完美,造型效果更佳。利用真空定型,使鞋面與楦頭吻合。無活調節各段處理時間,使處理的鞋子質量更佳。采用回轉式循環輸送帶,這是由于鞋底注塑機零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。如果在拐點即耗損故障期開始時進行大修,可經濟而有效地降低故障率。高效鞋底機
按圓盤機的機型分,分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機,與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作,主機包含了副機的動作,且多了一個圓盤旋轉的動作,實現模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。
鞋底注塑機故障率曲線變化的三個階段,真實地反映出鞋底注塑機從磨合、調試、正常工作到大修或報廢故障率變化的規律,加強鞋底注塑機的日常管理與維護保養,是單機生產走向程序化生產的必然結果。提高單機的高效生產,是多做鞋的第一步。把多種單機按照制鞋工藝流程組合起來,實現有節奏的、效率更高的生產方式,達到多做鞋的目的,更能發揮制鞋機械的作用。各種制鞋生產流水線的應用,高效鞋底機
大轉盤一直旋轉至下一有效模位。臥式注塑機只要有鎖模或開模信號,就會執行相關動作。壓力調整方式,臥式注塑機和圓盤機的壓力調整方式都是壓力比例控制方式,但圓盤機(模具較多)各模射料壓力可以通過控制面板進行獨立設定,適用于不同射出量的產品制造。臥式注塑機生產每一產品,相關參數均一致。
體現制鞋機械成套性和規模化。縫幫生產線和膠粘鞋成型與裝配生產,下一篇: 廣州制鞋設備哪里有
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