先噴洗鞋面,然后快速加熱,干燥。再由真空定型按摩鞋面。各部位的溫度設定,可以根據鞋尖,鞋跟,材質的不同調節不同溫度,鞋底成型機
模具工作方式,臥式注塑機工作時,固定模是不動的,只有活動模在有指令時執行左右鎖模或開模,呈左右直線運動。圓盤機工作時,固定模具和活動模具由大轉盤移動、定位。有鎖模和開模指令時,油缸執行上升或下降動作。取產品時,由操作人員人為的打開活動模具,取出產品。圓盤(轉盤),
使處理后的鞋子呈流線型狀態,外觀完美,造型效果更佳。利用真空定型,使鞋面與楦頭吻合。無活調節各段處理時間,使處理的鞋子質量更佳。采用回轉式循環輸送帶,因產品、系統的設計與制造質量而異。此期間發生的故障,主要是由設計、制造上的缺陷所致,或是使用環境不當所造成。偶發故障期,鞋底注塑機進人偶發故障期,鞋底成型機
生產中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位)。圓盤機工作時,大轉盤執行高速順時針方向旋轉動作,PLC或單片機執行程序的運算,當只有檢測到有效模位時,PLC或單片機掃描到有減速信號時,轉盤開始減速。到達定位信號時,轉盤進行精確定位。否則,如果沒有檢測到有效模位時,
故障率大致處于穩定狀態,趨于定值。在此期間,故障發生是隨機的。在偶發故障期內,鞋底注塑機的故障率最低,而且穩定……因而可以說,無活調節各段處理時間,使處理的鞋子質量更佳。4.采用回轉式循環輸送帶,節省時間,提高生產率及穩定產品質量。5.采用軌道式滾輸連轉輸送方式,有利于提高機器的穩定性及產品的使用壽命,同時也降低了機臺的折損費用。鞋底成型機
全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理眾所周知,國內有大量臥式注塑機變頻節能改造的成功案例。制鞋企業的全自動圓盤式塑膠類射出成型機,是制鞋企業中主要的一種常見用電設備,人稱電老虎。我國是制鞋大國,有大量的制鞋設備,而目前涉及節能改造的單位比較少,
圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念,模具上安裝了冷卻水循環,目的是保護模具和產品的冷卻。圓盤機則不同,它沒有冷卻水循環系統,因為產品成型后,圓盤機本身的轉盤有一段時間處于旋轉狀態或待機狀態,另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式,模具和產品進行冷卻。
6.采用密封式加溫,有利于穩定處理箱白勺恒溫效果,下一篇: 佛山高效鞋底機有哪些
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