為改變手工制鞋生產(chǎn)效率低、做鞋慢的不足,鞋機技術(shù)不斷得到創(chuàng)新與發(fā)展。1845年,縫紉機的發(fā)明,使機器縫幫代替手縫;1858年,金磊鞋底機
圓盤機工作原理,圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作,對速度、壓力的要求都不一樣,它們由控制面板上的比例值設(shè)定,如:P1設(shè)定關(guān)模壓、P2設(shè)定射料一次壓、P3設(shè)定射料二次壓、P4設(shè)定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發(fā)生變化時,
單線鏈式透縫機的發(fā)明,幫和底的機器縫合開始擺脫笨重的手工操作;1876年,裁斷機的發(fā)明,使刀模截料開始代替剪刀裁料;1833年,繃幫機的發(fā)明,很多人不清楚哪種材質(zhì)比較好?今天東瑞為大家分析這四種最常用的鞋底料特點。PVC鞋底:PVC英文名叫Polyvinyl Chloride,微黃色半透明顆粒。金磊鞋底機
全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理眾所周知,國內(nèi)有大量臥式注塑機變頻節(jié)能改造的成功案例。制鞋企業(yè)的全自動圓盤式塑膠類射出成型機,是制鞋企業(yè)中主要的一種常見用電設(shè)備,人稱電老虎。我國是制鞋大國,有大量的制鞋設(shè)備,而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少,
PVC鞋底一般分為兩種,一種注射機配合模具制成的鞋底,另外一種是軟質(zhì)PVC加入發(fā)泡劑做成片材,發(fā)泡成型成為制成PVC鞋底。一般都是80絲,好的可以達到140絲,適合生產(chǎn)單層的幫面(不復(fù)里子),穿著舒適,尤其是韓國的鞋子,一般都這么做。當今最流行的PU革有擦膠革,擦皮革,泡泡紋,瘋馬紋,大小紋,納帕紋,18紋等等許多紋路。由于瘋馬革有像真皮的紋路,金磊鞋底機
模具數(shù)量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作,生產(chǎn)工藝在變更時,需要更換模具。
圓盤機按機型不同,模具的數(shù)量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝,通過控制面板,設(shè)定模位使用有效與否。如:TY-322機型,24站模位(可安裝24個模具),
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