等進料到達設定量后才有慢速鎖模動作。鎖模停止后,執行射料、開模動作。若現在模位不使用,按自動啟動鍵,則圓盤運行往下一有使用的模位,制鞋設備
圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念,模具上安裝了冷卻水循環,目的是保護模具和產品的冷卻。圓盤機則不同,它沒有冷卻水循環系統,因為產品成型后,圓盤機本身的轉盤有一段時間處于旋轉狀態或待機狀態,另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式,模具和產品進行冷卻。
且進料的進料量到達,也以下一有使用的模位之設定量執行進料動作,轉盤定位后,快速鎖模(用時間設定),計時止,且進料時到達,執行慢速鎖模,高可靠性:采用市電/節電運行控制方式;軟啟動:延長設備和模具的使用壽命;高回報率:投資約8個月通過電費節省回收。制鞋設備
適用于實驗室、工廠會議室、醫藥廠、電子行業、無塵室等場所。3、全自動多功能tpu鞋底機:采用了進口杜邦毛刷耐磨使用壽命長。機體全304不銹鋼、氧化鋁材制作清洗鞋底連體設計,帶不銹鋼扶手,豪華大方,美觀,堅固。可以迅速清洗您鞋底污物。使您無需脫鞋入室,環境更加清潔干凈。
tpu鞋底機主要消耗電力分為兩大部分:電加熱和電機馬達。電加熱通常占設備耗電量的15-25%左右,電機馬達占設備耗電量的70-80%左右, 為減少設備耗電量,節電達20%-50%左右。普通電機+變頻器+定量泵,可節省15%-40%左右電能。永磁同步伺服電機+伺服驅動器+定量泵,可節省20%-70%左右。制鞋設備
本機以電腦程序(單片機、PLC)控制,主、副機控制精確,操作簡單,保養容易。圓盤機與傳統的臥式注塑機的比較.液壓馬達
臥式注塑機和圓盤機的油泵都是定量泵。注塑過程中,油泵壓力高低變化頻繁,其中低壓維持過程的傳統處理方式是通過比例閥泄壓,而電機一直在工頻下全速運行。電能浪費非常嚴重。
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