鎖模停止后執行射料、開模動作。主副機同時使用時,須等主、副機自動動作皆完成至開模止,圓盤才運行并旋轉至下一使用模位。TPR鞋底機
模具工作方式,臥式注塑機工作時,固定模是不動的,只有活動模在有指令時執行左右鎖模或開模,呈左右直線運動。圓盤機工作時,固定模具和活動模具由大轉盤移動、定位。有鎖模和開模指令時,油缸執行上升或下降動作。取產品時,由操作人員人為的打開活動模具,取出產品。圓盤(轉盤),
轉盤暫停在圓盤“慢速點”前動作時,圓盤即在“慢速點”檢出時,慢速至定位停止。若該模位有使用,定位后,這模動作會做鎖模等動作至開模為止。轉盤即不動作,但是產品結構、風格和結實耐用的特點是其他工藝無法取代的。加上機器縫制工藝的發展和改進,是其更加符合現代生產和消費的需求,從而在鞋類產品中占有重要地位,而且在膠粘鞋工藝中具有輔助功能,TPR鞋底機
模具數量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作,生產工藝在變更時,需要更換模具。
圓盤機按機型不同,模具的數量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據生產工藝,通過控制面板,設定模位使用有效與否。如:TY-322機型,24站模位(可安裝24個模具),
是單機生產走向程序化生產的必然結果。提高單機的高效生產,是多做鞋的第一步。把多種單機按照制鞋工藝流程組合起來,實現有節奏的、效率更高的生產方式,達到多做鞋的目的,更能發揮制鞋機械的作用。各種制鞋生產流水線的應用,TPR鞋底機
按圓盤機的機型分,分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機,與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作,主機包含了副機的動作,且多了一個圓盤旋轉的動作,實現模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。
體現制鞋機械成套性和規模化。縫幫生產線和膠粘鞋成型與裝配生產,下一篇: 汕頭高效鞋底機生產廠家
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