先噴洗鞋面,然后快速加熱,干燥。再由真空定型按摩鞋面。各部位的溫度設定,可以根據鞋尖,鞋跟,材質的不同調節不同溫度,PVC鞋底成型機
按圓盤機的機型分,分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機,與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作,主機包含了副機的動作,且多了一個圓盤旋轉的動作,實現模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。
使處理后的鞋子呈流線型狀態,外觀完美,造型效果更佳。利用真空定型,使鞋面與楦頭吻合。無活調節各段處理時間,使處理的鞋子質量更佳。采用回轉式循環輸送帶,模具數量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作,生產工藝在變更時,需要更換模具。
圓盤機按機型不同,模具的數量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據生產工藝,通過控制面板,設定模位使用有效與否。如:TY-322機型,24站模位(可安裝24個模具),
徹底解決了備用多雙拖鞋的煩惱,也免于脫鞋時的尷尬。tpu鞋底機在清潔的同時還可殺菌消毒,因為在水中加入消毒液,可將鞋底的各種塵污、傳染病菌、結核痰菌全部消滅。私用拖鞋不再為公用,tpu鞋底機免除腳氣交叉感染、腳臭沖天等諸多不便,客人互訪不再尷尬。進門不用換鞋,tpu鞋底機可將各種凹凸不平的鞋底都清.
。鞋機設備流水線的使用與維護保養(1)制鞋設備在裝箱前為防止機件生銹,涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈,并用潔凈的綿紗或軟布擦干。利用熔融狀態原料的流動性達到迷彩形式或漸變式的效果,通過同時注塑,即可達到色塊組合狀的效果。 現在的制鞋行業可能說竟爭很大,PVC鞋底成型機
圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念,模具上安裝了冷卻水循環,目的是保護模具和產品的冷卻。圓盤機則不同,它沒有冷卻水循環系統,因為產品成型后,圓盤機本身的轉盤有一段時間處于旋轉狀態或待機狀態,另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式,模具和產品進行冷卻。
那制鞋企業如何應對行業所帶來的難點?可以從以下幾點來克服:制鞋企業要如何完成削減30-50%出產工人的目標 對于大多數的制鞋企業來講,這是一個遙不可及的,下一篇: 佛山TPR鞋底機廠
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