這就決定了主副機經常處于長時間的待機狀態。副機只有檢測到有效模位時,才執行動作。在圓盤旋轉時,副機不做任何動作,而平時,鞋底機械
全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名,簡稱圓盤機(鞋底機)。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時,并且主機和副機都處于開模狀時,PLC或單片機發出指令,圓盤由主機提供壓力,進行高速旋轉。系統自動檢測到有效模位,
電機卻仍然一直工作于額定轉速,這時候的高壓溢流部分不僅未作任何有用功,而且產生熱量,造成液壓油發熱,既耗能,又有害。現在也有PU(化學名聚氨脂)注塑(機器和模具跟一般的注塑不一樣)。優點:由于是鞋機做,產量大,顧價格低廉。缺點:如果款式多,換模具較麻煩,鞋子定型困難,沒冷粘鞋做工精致,所以一般適合鞋底款式單一的訂單。冷粘就是我們一般說的手工做的鞋子,意大利,鞋底機械
圓盤機工作原理,圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作,對速度、壓力的要求都不一樣,它們由控制面板上的比例值設定,如:P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發生變化時,
西班牙那些名牌的鞋子都屬于這。其中副注射裝置設有兩組塑化及注射機構,使得只用在兩個工位上安排操作工人即可完成三色產品的注塑,減少了操作工人;鞋底機械
全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理眾所周知,國內有大量臥式注塑機變頻節能改造的成功案例。制鞋企業的全自動圓盤式塑膠類射出成型機,是制鞋企業中主要的一種常見用電設備,人稱電老虎。我國是制鞋大國,有大量的制鞋設備,而目前涉及節能改造的單位比較少,
同時由于加熱裝置由繞在線圈架上的電磁螺旋線圈構成,通過在螺旋線圈中加上高頻交變電源,在鐵質注射螺桿上產生感應渦流而發熱,直接從料筒內部對原料加熱,