為改變手工制鞋生產效率低、做鞋慢的不足,鞋機技術不斷得到創新與發展。1845年,縫紉機的發明,使機器縫幫代替手縫;1858年,制鞋機
模具數量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作,生產工藝在變更時,需要更換模具。
圓盤機按機型不同,模具的數量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據生產工藝,通過控制面板,設定模位使用有效與否。如:TY-322機型,24站模位(可安裝24個模具),
使客戶生產成本降低,公司研發中心投入大量的人力和研發經費來改進電能消耗技術難點。一.電加熱部分,采用電熱圈加熱節電,制鞋機
模具工作方式,臥式注塑機工作時,固定模是不動的,只有活動模在有指令時執行左右鎖模或開模,呈左右直線運動。圓盤機工作時,固定模具和活動模具由大轉盤移動、定位。有鎖模和開模指令時,油缸執行上升或下降動作。取產品時,由操作人員人為的打開活動模具,取出產品。圓盤(轉盤),
由于電加熱的耗電量占設備總耗電量的比例較小,所以其經濟效益不是很明顯.電機馬達部分,國內有三種技術可應用于該設備上。普通異步電機+定量泵,機器在運轉前,必須對各油孔加注縫紉機油,再開空車試運轉。手輪的運動方向應為逆時針方向(操作者向手輪)。機器正常使用后,要經常加注潤滑油,制鞋機
按圓盤機的機型分,分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機,與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作,主機包含了副機的動作,且多了一個圓盤旋轉的動作,實現模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。
每班不得少于兩次。新機器安裝后,應有一段低速磨合階段,按大輪250針/分運轉一個月后,再加快到額定轉速,這樣有利于機器的使用壽命。