所以輸出功率幾乎也是不變的,生產中存在大馬拉小車的現象。因此造成大量能量浪費。由于圓盤機特有的主、副機及旋轉式模具的特性,生產時,制鞋設備
全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名,簡稱圓盤機(鞋底機)。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時,并且主機和副機都處于開模狀時,PLC或單片機發出指令,圓盤由主機提供壓力,進行高速旋轉。系統自動檢測到有效模位,
往往使用到的有效模位沒有那么多,如:TY-322機型,24套模具,有時只用了10幾套,在試機、打樣時用到的模具甚至更少,皮鞋如果一連很多天都穿著,不僅會使皮質超負荷得不到休息,還會使鞋內的濕氣無法排除以致細菌滋生。所以,生活中最簡單的保養方法就是經常換鞋,并將換下的鞋放在陰涼通風處吹去鞋內的濕氣。2.經常擦拭,經常擦拭,制鞋設備
本機以電腦程序(單片機、PLC)控制,主、副機控制精確,操作簡單,保養容易。圓盤機與傳統的臥式注塑機的比較.液壓馬達
臥式注塑機和圓盤機的油泵都是定量泵。注塑過程中,油泵壓力高低變化頻繁,其中低壓維持過程的傳統處理方式是通過比例閥泄壓,而電機一直在工頻下全速運行。電能浪費非常嚴重。
機器在運轉前,必須對各油孔加注縫紉機油,再開空車試運轉。手輪的運動方向應為逆時針方向(操作者向手輪)。機器正常使用后,要經常加注潤滑油,制鞋設備
模具工作方式,臥式注塑機工作時,固定模是不動的,只有活動模在有指令時執行左右鎖模或開模,呈左右直線運動。圓盤機工作時,固定模具和活動模具由大轉盤移動、定位。有鎖模和開模指令時,油缸執行上升或下降動作。取產品時,由操作人員人為的打開活動模具,取出產品。圓盤(轉盤),
每班不得少于兩次。新機器安裝后,應有一段低速磨合階段,按大輪250針/分運轉一個月后,再加快到額定轉速,這樣有利于機器的使用壽命。下一篇: 東莞鞋底成型機哪里可以買
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