節省時間,提高生產率及穩定產品質量。采用軌道式滾輸連轉輸送方式,有利于提高機器的穩定性及產品的使用壽命,制鞋機
圓盤機工作原理,圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作,對速度、壓力的要求都不一樣,它們由控制面板上的比例值設定,如:P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發生變化時,
同時也降低了機臺的折損費用。可以延長偶發故障期。準確地找出拐點,可避免過剩修理或修理范圍擴大,以獲得最佳的投資效益。 TPU與TPR鞋底怎么樣?鞋可以保護我們的腳不受嚴寒酷暑,制鞋機
圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念,模具上安裝了冷卻水循環,目的是保護模具和產品的冷卻。圓盤機則不同,它沒有冷卻水循環系統,因為產品成型后,圓盤機本身的轉盤有一段時間處于旋轉狀態或待機狀態,另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式,模具和產品進行冷卻。
是我們不可缺少的生活用品。鞋穿久了,鞋底就會磨破,市場上有很多種材質的鞋底,例如PVC鞋底,橡膠大底,TPR鞋底,TPU鞋底等,其中副注射裝置設有兩組塑化及注射機構,使得只用在兩個工位上安排操作工人即可完成三色產品的注塑,減少了操作工人;制鞋機
大轉盤一直旋轉至下一有效模位。臥式注塑機只要有鎖模或開模信號,就會執行相關動作。壓力調整方式,臥式注塑機和圓盤機的壓力調整方式都是壓力比例控制方式,但圓盤機(模具較多)各模射料壓力可以通過控制面板進行獨立設定,適用于不同射出量的產品制造。臥式注塑機生產每一產品,相關參數均一致。
同時由于加熱裝置由繞在線圈架上的電磁螺旋線圈構成,通過在螺旋線圈中加上高頻交變電源,在鐵質注射螺桿上產生感應渦流而發熱,直接從料筒內部對原料加熱,