是多做鞋的第一步。把多種單機按照制鞋工藝流程組合起來,實現有節奏的、效率更高的生產方式,達到多做鞋的目的,更能發揮制鞋機械的作用。造鞋底機
全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名,簡稱圓盤機(鞋底機)。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時,并且主機和副機都處于開模狀時,PLC或單片機發出指令,圓盤由主機提供壓力,進行高速旋轉。系統自動檢測到有效模位,
各種制鞋生產流水線的應用,體現制鞋機械成套性和規模化。縫幫生產線和膠粘鞋成型與裝配生產線,就是科學設計生產流程、合理配置制鞋機械的典范。制成泡沫PVC鞋底;另一種是用注射成型機配合各種模具制成PVC鞋底。PVC鞋底具有良好的物理性能和化學性能。它從直觀的角度來看可以說是塑料類的材料,造鞋底機
按圓盤機的機型分,分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機,與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作,主機包含了副機的動作,且多了一個圓盤旋轉的動作,實現模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。
特點是輕,光澤度強,但缺乏質感。PVC鞋底:PVC英文名叫Polyvinyl Chloride,微黃色半透明顆粒。PU,PVC等等,真皮的幫面一般都配真皮的里子,穿著舒適,散熱性好,不容易產生”香港腳“。一般PU的里子比PVC的好很多,但價格較貴!鞋底是鞋子的重要組成部分,有PU底,TPR底,PVC底,組合底。PU底的優點是重量輕,質地柔軟,手感好。造鞋底機
模具數量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作,生產工藝在變更時,需要更換模具。
圓盤機按機型不同,模具的數量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據生產工藝,通過控制面板,設定模位使用有效與否。如:TY-322機型,24站模位(可安裝24個模具),