在了解圓盤機的工作原理后,我們不難知道,圓盤機動作內部有著十分劇烈的突變過程,對機器的沖擊非常大,影響了整個注塑系統的壽命。PVC鞋底成型機
按圓盤機的機型分,分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機,與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作,主機包含了副機的動作,且多了一個圓盤旋轉的動作,實現模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。
目前國內制鞋企業中,有大量舊設備,自動化程度低,能耗大。機器一般按最大的生產能力設計,其實在生產時往往用不了那么大的功率。油泵馬達的轉速保持不變,質料適用于出產發泡或不發泡等各種可塑性之質料,如PVC,TPR等。人體工學規劃,操作簡單,親和性強。油路電控搭配無間,削減等待時間,PVC鞋底成型機
大轉盤一直旋轉至下一有效模位。臥式注塑機只要有鎖模或開模信號,就會執行相關動作。壓力調整方式,臥式注塑機和圓盤機的壓力調整方式都是壓力比例控制方式,但圓盤機(模具較多)各模射料壓力可以通過控制面板進行獨立設定,適用于不同射出量的產品制造。臥式注塑機生產每一產品,相關參數均一致。
出產速度快,進步產值,削減能耗。并裝備空氣寫入設備,使鞋類商品擁有柔軟,質輕,外表光華等附加價值之特性。具有各種站別數量的挑選,適用于少數。其中副注射裝置設有兩組塑化及注射機構,使得只用在兩個工位上安排操作工人即可完成三色產品的注塑,減少了操作工人;PVC鞋底成型機
模具數量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作,生產工藝在變更時,需要更換模具。
圓盤機按機型不同,模具的數量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據生產工藝,通過控制面板,設定模位使用有效與否。如:TY-322機型,24站模位(可安裝24個模具),
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