原液壓系統(tǒng)與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配,消除了原系統(tǒng)的高壓溢流能量的損失。可以大大減輕合模、開模的震動,穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量,制鞋機(jī)
注塑鞋由于其簡易的生產(chǎn)方式、價格實惠而且不容易開膠,深受廣大消費(fèi)者的喜愛。注塑鞋顧名思義就是它的鞋底是用注塑機(jī)生產(chǎn)出來的,它的材料一般為PVC或者TPR等材料,一般一次注塑成型鞋底。后來也出現(xiàn)了聚氨酯注塑,原理是一樣的,只是注塑的機(jī)器和模具有所不同。鞋底注塑機(jī),聚氨酯鞋底澆注機(jī),鞋底注射成型機(jī)該怎?
減少機(jī)械故障,延長機(jī)器使用壽命,又能夠節(jié)約大量的電能。制鞋機(jī)械的作用:快做鞋、多做鞋、做好鞋。快做鞋:是制鞋機(jī)械最突出的作用,是鞋械高效生產(chǎn)的特點。PVC鞋底價格便宜,耐磨性較差,穿起來很輕,缺乏質(zhì)感,一般用于做時裝鞋。橡膠底:橡膠英文名叫rubber,簡稱RB鞋底,制鞋機(jī)
模具工作方式,臥式注塑機(jī)工作時,固定模是不動的,只有活動模在有指令時執(zhí)行左右鎖模或開模,呈左右直線運(yùn)動。圓盤機(jī)工作時,固定模具和活動模具由大轉(zhuǎn)盤移動、定位。有鎖模和開模指令時,油缸執(zhí)行上升或下降動作。取產(chǎn)品時,由操作人員人為的打開活動模具,取出產(chǎn)品。圓盤(轉(zhuǎn)盤),
橡膠鞋底有分天然橡膠和人工合成橡膠。天然橡膠的鞋底彈性體好,手感柔軟,一般做室內(nèi)運(yùn)動鞋較多,缺點就是不耐磨。人工合成橡膠的鞋底有彈性,耐磨性較好,制鞋機(jī)由此可見,制鞋工藝和鞋機(jī)制造都離不開工裝,工裝又是鞋機(jī)技術(shù)性能的決定因素之一,所以工裝制作必須同制鞋工藝相結(jié)合,才能使工裝符合制鞋工藝中的技術(shù)條件制鞋機(jī)模具數(shù)量,臥式注塑機(jī)一般只有一套模具在工作,生產(chǎn)工藝在變更時,需要更換模具。
圓盤機(jī)按機(jī)型不同,模具的數(shù)量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝,通過控制面板,設(shè)定模位使用有效與否。如:TY-322機(jī)型,24站模位(可安裝24個模具),
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