是將熔融的塑料注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝方法。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。制鞋機(jī)

得到了消費(fèi)者們信得過的優(yōu)秀理念！豪華的裝飾在給人們帶來溫馨、寧靜、舒適環(huán)境的同時(shí)也帶來了新的煩惱--地面的污染。tpu鞋底機(jī)設(shè)計(jì)合理，制造美觀，工藝先進(jìn)，使用方便，簡(jiǎn)單大方，占地面積小，為居家及辦公環(huán)境撐起一片清新的藍(lán)天。tpu鞋底機(jī)的產(chǎn)品種類：1、普通型tpu鞋底機(jī)：體積小，造型美，無電源，

適用于實(shí)驗(yàn)室、工廠會(huì)議室、醫(yī)藥廠、電子行業(yè)、無塵室等場(chǎng)所。3、全自動(dòng)多功能tpu鞋底機(jī)：采用了進(jìn)口杜邦毛刷耐磨使用壽命長(zhǎng)。機(jī)體全304不銹鋼、氧化鋁材制作清洗鞋底連體設(shè)計(jì)，帶不銹鋼扶手，豪華大方，美觀，堅(jiān)固。可以迅速清洗您鞋底污物。使您無需脫鞋入室，環(huán)境更加清潔干凈。

其工藝是在自動(dòng)送料、自動(dòng)塑化、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)注射、自動(dòng)閉模和開模、自動(dòng)成型的條件下完成幫底粘合裝配的，所以具有生產(chǎn)效率高和自動(dòng)化生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。

由于膠粘工藝的工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高、制造成本低、花色品種變化快、易于擴(kuò)大再生產(chǎn)，所以在制鞋工業(yè)中是應(yīng)用最多的裝配工藝，占制鞋產(chǎn)品總量的80%以上。該工藝在皮鞋、運(yùn)動(dòng)鞋產(chǎn)品中應(yīng)用最多。制鞋機(jī)

模具工作方式,臥式注塑機(jī)工作時(shí)，固定模是不動(dòng)的，只有活動(dòng)模在有指令時(shí)執(zhí)行左右鎖模或開模，呈左右直線運(yùn)動(dòng)。圓盤機(jī)工作時(shí)，固定模具和活動(dòng)模具由大轉(zhuǎn)盤移動(dòng)、定位。有鎖模和開模指令時(shí)，油缸執(zhí)行上升或下降動(dòng)作。取產(chǎn)品時(shí)，由操作人員人為的打開活動(dòng)模具，取出產(chǎn)品。圓盤（轉(zhuǎn)盤）,

本機(jī)以電腦程序（單片機(jī)、PLC）控制，主、副機(jī)控制精確，操作簡(jiǎn)單，保養(yǎng)容易。圓盤機(jī)與傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)的比較.液壓馬達(dá)
臥式注塑機(jī)和圓盤機(jī)的油泵都是定量泵。注塑過程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過程的傳統(tǒng)處理方式是通過比例閥泄壓，而電機(jī)一直在工頻下全速運(yùn)行。電能浪費(fèi)非常嚴(yán)重。

第五種、縫制鞋工藝: 也稱線縫鞋工藝，

就是科學(xué)設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程、合理配置制鞋機(jī)械的典范。做好鞋，是在快做鞋、多做鞋的前提下，制鞋機(jī)械須確保鞋質(zhì)量。如制鞋機(jī)械不能確保鞋的質(zhì)量，制鞋機(jī)械將失去其作用。所以，鞋機(jī)的工作原理、傳動(dòng)原理、控制原理、結(jié)構(gòu)原理、產(chǎn)品質(zhì)量、各項(xiàng)性能等方面，制鞋機(jī)

對(duì)于一些有汗腳、腳氣、腳臭等腳部疾病的人，不僅會(huì)帶來尷尬，亦會(huì)在共用拖鞋時(shí)造成交叉感染，于健康與環(huán)境都十分不利，而且自己也會(huì)變得越來越自卑。怎樣才能改善這一現(xiàn)象呢？就選tpu鞋底機(jī)吧，輕松幫你免于尷尬局面。使用tpu鞋底機(jī)，僅需幾秒鐘，即可將鞋底及側(cè)邊泥水或塵污自動(dòng)清擦得干干凈凈，保證讓你的鞋子一，

必須滿足鞋產(chǎn)品的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的需要。