由設在油泵出口的比例閥(溢流閥)來調節負載壓力和流量,將多余的油高壓溢流回油箱。單色圓盤機只有一臺主機,主要向系統提供壓力,制鞋機
按圓盤機的機型分,分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機,與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作,主機包含了副機的動作,且多了一個圓盤旋轉的動作,實現模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。
完成射膠熔膠動作及鎖模開模動作,另外控制一個轉盤系統,完成模具的移動與定位。雙色機既有主機、副機之分。現在也有PU(化學名聚氨脂)注塑(機器和模具跟一般的注塑不一樣)。優點:由于是鞋機做,產量大,顧價格低廉。缺點:如果款式多,換模具較麻煩,鞋子定型困難,沒冷粘鞋做工精致,所以一般適合鞋底款式單一的訂單。冷粘就是我們一般說的手工做的鞋子,意大利,制鞋機
主要原因是人們對全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理不太熟悉。全自動圓盤式塑膠類射出成型機(以下簡稱:圓盤機)的機械特點,本機械專用于生產各類高級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底,男女童鞋底等產品。原料適用于生產發泡等各種熱可塑性之原料,如PVC、TPR等。
西班牙那些名牌的鞋子都屬于這。新手如何維修呢,是不是請鞋底注塑機維修師傅呢?制鞋機
全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名,簡稱圓盤機(鞋底機)。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時,并且主機和副機都處于開模狀時,PLC或單片機發出指令,圓盤由主機提供壓力,進行高速旋轉。系統自動檢測到有效模位,
下面就教大家一些簡單的技巧吧:在鞋底注塑機成型加工過程中可能由于原料處理不好、制品或模具設計不合理、操作工沒有掌握合適的工藝操作條件,或者因機械方面的原因,常常使制品產生注不滿、凹陷、飛邊、氣泡、裂紋、翹曲變形、尺寸變化等缺陷。下一篇: 佛山高效鞋底機一般多少錢
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