等進料到達設定量后才有慢速鎖模動作。鎖模停止后,執行射料、開模動作。若現在模位不使用,按自動啟動鍵,則圓盤運行往下一有使用的模位,制鞋設備
全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名,簡稱圓盤機(鞋底機)。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時,并且主機和副機都處于開模狀時,PLC或單片機發出指令,圓盤由主機提供壓力,進行高速旋轉。系統自動檢測到有效模位,
且進料的進料量到達,也以下一有使用的模位之設定量執行進料動作,轉盤定位后,快速鎖模(用時間設定),計時止,且進料時到達,執行慢速鎖模,制鞋設備(2)機頭、機架、電機、繞線器按所示安裝。(3)鞋機設備在運轉前,必須對各油孔加注縫紉機油,再開空車試運轉。手輪的運動方向應為逆時針方向(操作者向手輪)制鞋設備注塑鞋由于其簡易的生產方式、價格實惠而且不容易開膠,深受廣大消費者的喜愛。注塑鞋顧名思義就是它的鞋底是用注塑機生產出來的,它的材料一般為PVC或者TPR等材料,一般一次注塑成型鞋底。后來也出現了聚氨酯注塑,原理是一樣的,只是注塑的機器和模具有所不同。鞋底注塑機,聚氨酯鞋底澆注機,鞋底注射成型機該怎?
。機器正常使用后,要經常加注潤滑油,每班不得少于兩次。(4)新的鞋機安裝后,應有一段低速磨合階段,按大輪250針/分運轉一個月后,再加快到額定轉速,這樣有利于鞋機設備的使用壽命。制鞋設備由此可見,制鞋工藝和鞋機制造都離不開工裝,工裝又是鞋機技術性能的決定因素之一,所以工裝制作必須同制鞋工藝相結合,才能使工裝符合制鞋工藝中的技術條件制鞋設備本機以電腦程序(單片機、PLC)控制,主、副機控制精確,操作簡單,保養容易。圓盤機與傳統的臥式注塑機的比較.液壓馬達
臥式注塑機和圓盤機的油泵都是定量泵。注塑過程中,油泵壓力高低變化頻繁,其中低壓維持過程的傳統處理方式是通過比例閥泄壓,而電機一直在工頻下全速運行。電能浪費非常嚴重。