自動(dòng)運(yùn)行時(shí),各模位選用完成,進(jìn)料量壓力、時(shí)間都設(shè)定完成且料管溫度加熱已到達(dá)后,將主機(jī)油泵啟動(dòng),將手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)鎖切換至自動(dòng)位置,鞋底成型機(jī)
模具工作方式,臥式注塑機(jī)工作時(shí),固定模是不動(dòng)的,只有活動(dòng)模在有指令時(shí)執(zhí)行左右鎖模或開(kāi)模,呈左右直線運(yùn)動(dòng)。圓盤(pán)機(jī)工作時(shí),固定模具和活動(dòng)模具由大轉(zhuǎn)盤(pán)移動(dòng)、定位。有鎖模和開(kāi)模指令時(shí),油缸執(zhí)行上升或下降動(dòng)作。取產(chǎn)品時(shí),由操作人員人為的打開(kāi)活動(dòng)模具,取出產(chǎn)品。圓盤(pán)(轉(zhuǎn)盤(pán)),
按一次自動(dòng)啟動(dòng)按鍵即可進(jìn)行自動(dòng)步驟。如果現(xiàn)在模位有使用,按自動(dòng)啟動(dòng)鍵后,進(jìn)料量為這模設(shè)定量。若進(jìn)料未達(dá)設(shè)定量,而有鎖模的動(dòng)作。只允許快速鎖模動(dòng)作,使客戶生產(chǎn)成本降低,公司研發(fā)中心投入大量的人力和研發(fā)經(jīng)費(fèi)來(lái)改進(jìn)電能消耗技術(shù)難點(diǎn)。一.電加熱部分,采用電熱圈加熱節(jié)電,鞋底成型機(jī)
按圓盤(pán)機(jī)的機(jī)型分,分為單色機(jī)和雙色機(jī)、三色機(jī)等機(jī)型。其中單色機(jī)只有一臺(tái)主機(jī),與臥式注塑機(jī)類(lèi)似。雙色機(jī)有一臺(tái)主機(jī)和一臺(tái)副機(jī)組成。副機(jī)負(fù)責(zé)射膠、熔膠、上模、下模等動(dòng)作,主機(jī)包含了副機(jī)的動(dòng)作,且多了一個(gè)圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)模具的移動(dòng)和定位。三色機(jī)有一臺(tái)主機(jī)和兩臺(tái)副機(jī)組成。
由于電加熱的耗電量占設(shè)備總耗電量的比例較小,所以其經(jīng)濟(jì)效益不是很明顯.電機(jī)馬達(dá)部分,國(guó)內(nèi)有三種技術(shù)可應(yīng)用于該設(shè)備上。普通異步電機(jī)+定量泵,全自動(dòng)的制鞋機(jī)械總比手動(dòng)強(qiáng)一百倍,所以企業(yè)想要既省人工又出產(chǎn)量的情況下,那就要把企業(yè)的制鞋設(shè)備也更換成自動(dòng)化智能化!鞋底成型機(jī)
全自動(dòng)圓盤(pán)式塑膠類(lèi)射出成型機(jī)的工作原理眾所周知,國(guó)內(nèi)有大量臥式注塑機(jī)變頻節(jié)能改造的成功案例。制鞋企業(yè)的全自動(dòng)圓盤(pán)式塑膠類(lèi)射出成型機(jī),是制鞋企業(yè)中主要的一種常見(jiàn)用電設(shè)備,人稱電老虎。我國(guó)是制鞋大國(guó),有大量的制鞋設(shè)備,而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少,
東莞金磊制鞋機(jī)不光生產(chǎn)為您量身定制的制鞋設(shè)備,產(chǎn)量已達(dá)到了傳統(tǒng)手工的50%,更能精確到了從開(kāi)料到售后服務(wù)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。制鞋企業(yè)要怎么處理款多量少,下一篇: 惠州鞋底機(jī)制造商
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