可用手動操作復(fù)位。圓盤機的電能消耗主要表現(xiàn)在以下幾個部分,液壓系統(tǒng)油泵的電能消耗,加熱器的電能消耗,冷卻風(fēng)機。對于制鞋企業(yè)來說，TPR鞋底機

全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理眾所周知，國內(nèi)有大量臥式注塑機變頻節(jié)能改造的成功案例。制鞋企業(yè)的全自動圓盤式塑膠類射出成型機，是制鞋企業(yè)中主要的一種常見用電設(shè)備，人稱電老虎。我國是制鞋大國，有大量的制鞋設(shè)備，而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少，

電耗是其生產(chǎn)成本的主要部分，上述電能消耗中，液壓油泵的用電量占整個圓盤機用電量的80%左右，所以降低其耗電量是圓盤機節(jié)能的關(guān)鍵。圓盤機節(jié)電原理,

但是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、風(fēng)格和結(jié)實耐用的特點是其他工藝無法取代的。加上機器縫制工藝的發(fā)展和改進，是其更加符合現(xiàn)代生產(chǎn)和消費的需求，從而在鞋類產(chǎn)品中占有重要地位，而且在膠粘鞋工藝中具有輔助功能，TPR鞋底機

全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉(zhuǎn)盤是圓形而得名，簡稱圓盤機（鞋底機）。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時，并且主機和副機都處于開模狀時，PLC或單片機發(fā)出指令，圓盤由主機提供壓力，進行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動檢測到有效模位，

并由此產(chǎn)生了粘縫工藝。制鞋機械的突出作用都有哪些?制鞋機械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。

全自動的制鞋機械總比手動強一百倍，所以企業(yè)想要既省人工又出產(chǎn)量的情況下，那就要把企業(yè)的制鞋設(shè)備也更換成自動化智能化！TPR鞋底機

圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統(tǒng)的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念，模具上安裝了冷卻水循環(huán)，目的是保護模具和產(chǎn)品的冷卻。圓盤機則不同，它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，因為產(chǎn)品成型后，圓盤機本身的轉(zhuǎn)盤有一段時間處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或待機狀態(tài)，另外機器上有安裝幾臺冷卻風(fēng)機的方式，模具和產(chǎn)品進行冷卻。

東莞金磊制鞋機不光生產(chǎn)為您量身定制的制鞋設(shè)備，產(chǎn)量已達到了傳統(tǒng)手工的50%，更能精確到了從開料到售后服務(wù)的每一個環(huán)節(jié)。制鞋企業(yè)要怎么處理款多量少,