由設在油泵出口的比例閥(溢流閥)來調節負載壓力和流量,將多余的油高壓溢流回油箱。單色圓盤機只有一臺主機,主要向系統提供壓力,造鞋底機
模具工作方式,臥式注塑機工作時,固定模是不動的,只有活動模在有指令時執行左右鎖模或開模,呈左右直線運動。圓盤機工作時,固定模具和活動模具由大轉盤移動、定位。有鎖模和開模指令時,油缸執行上升或下降動作。取產品時,由操作人員人為的打開活動模具,取出產品。圓盤(轉盤),
完成射膠熔膠動作及鎖模開模動作,另外控制一個轉盤系統,完成模具的移動與定位。雙色機既有主機、副機之分。耐氧化性好,硬度高。缺點是防滑性一般,不耐水,不耐黃變等。TPU鞋底料是各種要求極高的專用鞋如足球鞋、冰刀鞋、登山鞋等的鞋底首選材料之一。造鞋底機
主要原因是人們對全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理不太熟悉。全自動圓盤式塑膠類射出成型機(以下簡稱:圓盤機)的機械特點,本機械專用于生產各類高級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底,男女童鞋底等產品。原料適用于生產發泡等各種熱可塑性之原料,如PVC、TPR等。
簡單的介紹了四種材質的鞋底,俗話說的好,人無完人,沒有東西是十全十美的,每種材質的鞋底都有自己的優缺點,就是科學設計生產流程、合理配置制鞋機械的典范。做好鞋,是在快做鞋、多做鞋的前提下,制鞋機械須確保鞋質量。如制鞋機械不能確保鞋的質量,制鞋機械將失去其作用。所以,鞋機的工作原理、傳動原理、控制原理、結構原理、產品質量、各項性能等方面,造鞋底機
圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念,模具上安裝了冷卻水循環,目的是保護模具和產品的冷卻。圓盤機則不同,它沒有冷卻水循環系統,因為產品成型后,圓盤機本身的轉盤有一段時間處于旋轉狀態或待機狀態,另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式,模具和產品進行冷卻。
必須滿足鞋產品的技術要求和質量標準的需要。