生產中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位)。圓盤機工作時,大轉盤執行高速順時針方向旋轉動作,PLC或單片機執行程序的運算,當只有檢測到有效模位時,PLC或單片機掃描到有減速信號時,轉盤開始減速。到達定位信號時,轉盤進行精確定位。否則,如果沒有檢測到有效模位時,
高效鞋底機二手鞋機在使用中,由于零部件發生各種磨損、腐蝕、疲勞、變形、老化等現象,導致精度下降,性能降低,制鞋設備影響產品質量,情況嚴重時會造成設備停機而使企業蒙受經濟損失高效鞋底機模具數量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作,生產工藝在變更時,需要更換模具。
圓盤機按機型不同,模具的數量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據生產工藝,通過控制面板,設定模位使用有效與否。如:TY-322機型,24站模位(可安裝24個模具),
從這四種材質比較:價格上比:TPU>橡膠>TPR>PVC。TPU價格最貴,橡膠價格有點貴,TPR價格適中,PVC價格最便宜。考慮到回收性,高效鞋底機
圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念,模具上安裝了冷卻水循環,目的是保護模具和產品的冷卻。圓盤機則不同,它沒有冷卻水循環系統,因為產品成型后,圓盤機本身的轉盤有一段時間處于旋轉狀態或待機狀態,另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式,模具和產品進行冷卻。
橡膠和PVC不利于回收,TPU和TPR的廢料可以再生利用。性能上比:TPU鞋底性能優越,最好的一種材料,在市場上也受青睞,價格理所當然。利用熔融狀態原料的流動性達到迷彩形式或漸變式的效果,通過同時注塑,即可達到色塊組合狀的效果。 現在的制鞋行業可能說竟爭很大,高效鞋底機
圓盤機工作原理,圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作,對速度、壓力的要求都不一樣,它們由控制面板上的比例值設定,如:P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發生變化時,
那制鞋企業如何應對行業所帶來的難點?可以從以下幾點來克服:制鞋企業要如何完成削減30-50%出產工人的目標 對于大多數的制鞋企業來講,這是一個遙不可及的,