是將熔融的塑料注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝方法。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。PVC鞋底成型機

全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名，簡稱圓盤機（鞋底機）。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時，并且主機和副機都處于開模狀時，PLC或單片機發出指令，圓盤由主機提供壓力，進行高速旋轉。系統自動檢測到有效模位，

大轉盤一直旋轉至下一有效模位。臥式注塑機只要有鎖模或開模信號，就會執行相關動作。壓力調整方式,臥式注塑機和圓盤機的壓力調整方式都是壓力比例控制方式，但圓盤機（模具較多）各模射料壓力可以通過控制面板進行獨立設定，適用于不同射出量的產品制造。臥式注塑機生產每一產品，相關參數均一致。

其工藝是在自動送料、自動塑化、自動計量、自動注射、自動閉模和開模、自動成型的條件下完成幫底粘合裝配的，所以具有生產效率高和自動化生產的優勢。

PVC鞋底一般分為兩種，一種注射機配合模具制成的鞋底，另外一種是軟質PVC加入發泡劑做成片材，在經過發泡成型成為制成PVC鞋底。PVC鞋底成型機

適用于實驗室、工廠會議室、醫藥廠、電子行業、無塵室等場所。3、全自動多功能tpu鞋底機：采用了進口杜邦毛刷耐磨使用壽命長。機體全304不銹鋼、氧化鋁材制作清洗鞋底連體設計，帶不銹鋼扶手，豪華大方，美觀，堅固。可以迅速清洗您鞋底污物。使您無需脫鞋入室，環境更加清潔干凈。

PVC鞋底價格便宜，耐磨性較差，穿起來很輕，缺乏質感，一般用于做時裝鞋。1)操作簡單，與圓盤機同步運行;

而是標準化的老師，起了輔佐作用，精益化需求每個出產環節的清晰、可視、標準，企業對于出產制作的要求，首先是少批量、多批次、快速出貨，PVC鞋底成型機

對于一些有汗腳、腳氣、腳臭等腳部疾病的人，不僅會帶來尷尬，亦會在共用拖鞋時造成交叉感染，于健康與環境都十分不利，而且自己也會變得越來越自卑。怎樣才能改善這一現象呢？就選tpu鞋底機吧，輕松幫你免于尷尬局面。使用tpu鞋底機，僅需幾秒鐘，即可將鞋底及側邊泥水或塵污自動清擦得干干凈凈，保證讓你的鞋子一，

很些都很重要，企業可以從出產過程的各個環節進行操控，銜接流通、削減糟蹋、省人省成本，這個就是當前市場環境下急切需求所需要的必須性的調整。