模壓工藝是由無模硫化工藝而衍生的有模硫化工藝,多用于皮鞋產(chǎn)品。第四種、膠粘鞋工藝: 膠粘鞋工藝也稱冷粘工藝,是利用粘合劑將鞋幫、內(nèi)底、外底連接在一起的工藝方法。由于鞋幫和鞋底粘合面材料的不同,所使用粘合劑的類型和性質(zhì)也不同,制鞋機
注塑鞋由于其簡易的生產(chǎn)方式、價格實惠而且不容易開膠,深受廣大消費者的喜愛。注塑鞋顧名思義就是它的鞋底是用注塑機生產(chǎn)出來的,它的材料一般為PVC或者TPR等材料,一般一次注塑成型鞋底。后來也出現(xiàn)了聚氨酯注塑,原理是一樣的,只是注塑的機器和模具有所不同。鞋底注塑機,聚氨酯鞋底澆注機,鞋底注射成型機該怎?
如氯丁膠粘劑、聚氨脂膠粘劑、SBS膠粘劑等。質(zhì)料適用于出產(chǎn)發(fā)泡或不發(fā)泡等各種可塑性之質(zhì)料,如PVC,TPR等。人體工學規(guī)劃,操作簡單,親和性強。油路電控搭配無間,削減等待時間,制鞋機
適用于實驗室、工廠會議室、醫(yī)藥廠、電子行業(yè)、無塵室等場所。3、全自動多功能tpu鞋底機:采用了進口杜邦毛刷耐磨使用壽命長。機體全304不銹鋼、氧化鋁材制作清洗鞋底連體設(shè)計,帶不銹鋼扶手,豪華大方,美觀,堅固??梢匝杆偾逑茨孜畚?。使您無需脫鞋入室,環(huán)境更加清潔干凈。
出產(chǎn)速度快,進步產(chǎn)值,削減能耗。并裝備空氣寫入設(shè)備,使鞋類商品擁有柔軟,質(zhì)輕,外表光華等附加價值之特性。具有各種站別數(shù)量的挑選,適用于少數(shù)。價格較高,一般適合中型以上的工廠生產(chǎn)才能形成規(guī)模。區(qū)別方法:區(qū)別冷粘和注塑的鞋子最明顯的特征在于鞋底,注塑的鞋子后跟或者邊沿都有條線,那是因為鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那條是在幫面和鞋底粘合的那面,所以是看不出來的。制鞋機
模具數(shù)量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作,生產(chǎn)工藝在變更時,需要更換模具。
圓盤機按機型不同,模具的數(shù)量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝,通過控制面板,設(shè)定模位使用有效與否。如:TY-322機型,24站模位(可安裝24個模具),
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