做好鞋:是在快做鞋、多做鞋的前提下,制鞋機(jī)械須確保鞋質(zhì)量。如制鞋機(jī)械不能確保鞋的質(zhì)量,制鞋機(jī)械將失去其作用。所以,TPR鞋底機(jī)
圓盤(pán)機(jī)工作原理,圓盤(pán)機(jī)的注塑過(guò)程中的鎖模、射料、熔膠、開(kāi)模、圓盤(pán)快慢速等各個(gè)動(dòng)作,對(duì)速度、壓力的要求都不一樣,它們由控制面板上的比例值設(shè)定,如:P1設(shè)定關(guān)模壓、P2設(shè)定射料一次壓、P3設(shè)定射料二次壓、P4設(shè)定進(jìn)料壓。當(dāng)圓盤(pán)機(jī)的流量壓力需求發(fā)生變化時(shí),
鞋機(jī)的工作原理、傳動(dòng)原理、控制原理、結(jié)構(gòu)原理、產(chǎn)品質(zhì)量、各項(xiàng)性能等方面,必須滿(mǎn)足鞋產(chǎn)品的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的需要。主要特點(diǎn):采用蒸氣噴霧裝置,質(zhì)料適用于出產(chǎn)發(fā)泡或不發(fā)泡等各種可塑性之質(zhì)料,如PVC,TPR等。人體工學(xué)規(guī)劃,操作簡(jiǎn)單,親和性強(qiáng)。油路電控搭配無(wú)間,削減等待時(shí)間,TPR鞋底機(jī)
全自動(dòng)圓盤(pán)式塑膠類(lèi)射出成型機(jī)因轉(zhuǎn)盤(pán)是圓形而得名,簡(jiǎn)稱(chēng)圓盤(pán)機(jī)(鞋底機(jī))。在圓盤(pán)上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個(gè)模位。若主機(jī)和副機(jī)都沒(méi)有檢測(cè)到有效模位時(shí),并且主機(jī)和副機(jī)都處于開(kāi)模狀時(shí),PLC或單片機(jī)發(fā)出指令,圓盤(pán)由主機(jī)提供壓力,進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)到有效模位,
出產(chǎn)速度快,進(jìn)步產(chǎn)值,削減能耗。并裝備空氣寫(xiě)入設(shè)備,使鞋類(lèi)商品擁有柔軟,質(zhì)輕,外表光華等附加價(jià)值之特性。具有各種站別數(shù)量的挑選,適用于少數(shù)。擦膠是最經(jīng)典的革,一直流行了10幾年,現(xiàn)在擦膠有很多種,擦出來(lái)的效果都不一樣,顏色有深有淺,而且跟所用的蠟有很大的關(guān)系,價(jià)格適中,但做工難度大,一般需要專(zhuān)門(mén)的擦膠師傅才能擦好?,F(xiàn)在也有了仿真牛皮的革,厚度達(dá)到200絲以上,TPR鞋底機(jī)
本機(jī)以電腦程序(單片機(jī)、PLC)控制,主、副機(jī)控制精確,操作簡(jiǎn)單,保養(yǎng)容易。圓盤(pán)機(jī)與傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)的比較.液壓馬達(dá)
臥式注塑機(jī)和圓盤(pán)機(jī)的油泵都是定量泵。注塑過(guò)程中,油泵壓力高低變化頻繁,其中低壓維持過(guò)程的傳統(tǒng)處理方式是通過(guò)比例閥泄壓,而電機(jī)一直在工頻下全速運(yùn)行。電能浪費(fèi)非常嚴(yán)重。
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