這就決定了主副機經常處于長時間的待機狀態。副機只有檢測到有效模位時,才執行動作。在圓盤旋轉時,副機不做任何動作,而平時,鞋底機
圓盤機工作原理,圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作,對速度、壓力的要求都不一樣,它們由控制面板上的比例值設定,如:P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發生變化時,
電機卻仍然一直工作于額定轉速,這時候的高壓溢流部分不僅未作任何有用功,而且產生熱量,造成液壓油發熱,既耗能,又有害。這是鞋底注塑機的最佳狀態期或稱正常工作期。這個區段稱為有效壽命。偶發故障期的故障,多起因于設計、使用不當及維修不力。鞋底機
模具數量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作,生產工藝在變更時,需要更換模具。
圓盤機按機型不同,模具的數量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根據生產工藝,通過控制面板,設定模位使用有效與否。如:TY-322機型,24站模位(可安裝24個模具),
價格較高,一般適合中型以上的工廠生產才能形成規模。區別方法:區別冷粘和注塑的鞋子最明顯的特征在于鞋底,注塑的鞋子后跟或者邊沿都有條線,那是因為鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那條是在幫面和鞋底粘合的那面,所以是看不出來的。鞋底機
按圓盤機的機型分,分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機,與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作,主機包含了副機的動作,且多了一個圓盤旋轉的動作,實現模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。
再說鞋子的組成部分:鞋子主要由幫面,