它們主要由加熱、射膠、熔膠系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)組成。三色機(jī)則與雙色機(jī)類(lèi)似，它有一臺(tái)主機(jī)，兩臺(tái)副機(jī)組成。主機(jī)負(fù)責(zé)圓盤(pán)的旋轉(zhuǎn)及定位。制鞋機(jī)

縱觀市面上的注塑鞋，不難發(fā)現(xiàn)其中有些注塑鞋底周邊會(huì)出現(xiàn)許多的毛邊，出現(xiàn)這種情況大多是因?yàn)樽⑺苄自谏a(chǎn)的過(guò)程中，合模的時(shí)候，由于摩擦力太大，導(dǎo)致模具在模架上產(chǎn)生移動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致對(duì)位不準(zhǔn)確而引起的。另外，一些質(zhì)量不怎么好的注塑機(jī)也會(huì)出現(xiàn)毛邊等情況。

圓盤(pán)機(jī)工作時(shí)分手動(dòng)運(yùn)行和自動(dòng)運(yùn)行兩部分。手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，操作人員必須提供相應(yīng)的命令，圓盤(pán)機(jī)才會(huì)完成相應(yīng)的動(dòng)作。如射膠、熔膠、上模、下模、圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作。

質(zhì)料適用于出產(chǎn)發(fā)泡或不發(fā)泡等各種可塑性之質(zhì)料，如PVC,TPR等。人體工學(xué)規(guī)劃，操作簡(jiǎn)單，親和性強(qiáng)。油路電控搭配無(wú)間，削減等待時(shí)間，制鞋機(jī)

本機(jī)以電腦程序（單片機(jī)、PLC）控制，主、副機(jī)控制精確，操作簡(jiǎn)單，保養(yǎng)容易。圓盤(pán)機(jī)與傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)的比較.液壓馬達(dá)
臥式注塑機(jī)和圓盤(pán)機(jī)的油泵都是定量泵。注塑過(guò)程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過(guò)程的傳統(tǒng)處理方式是通過(guò)比例閥泄壓，而電機(jī)一直在工頻下全速運(yùn)行。電能浪費(fèi)非常嚴(yán)重。

出產(chǎn)速度快，進(jìn)步產(chǎn)值，削減能耗。并裝備空氣寫(xiě)入設(shè)備，使鞋類(lèi)商品擁有柔軟，質(zhì)輕，外表光華等附加價(jià)值之特性。具有各種站別數(shù)量的挑選，適用于少數(shù)。

利用熔融狀態(tài)原料的流動(dòng)性達(dá)到迷彩形式或漸變式的效果，通過(guò)同時(shí)注塑，即可達(dá)到色塊組合狀的效果。 現(xiàn)在的制鞋行業(yè)可能說(shuō)竟?fàn)幒艽螅?a href="http://pjcswz.com/" target="_blank">制鞋機(jī)

模具數(shù)量,臥式注塑機(jī)一般只有一套模具在工作，生產(chǎn)工藝在變更時(shí)，需要更換模具。
圓盤(pán)機(jī)按機(jī)型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過(guò)控制面板，設(shè)定模位使用有效與否。如：TY-322機(jī)型，24站模位（可安裝24個(gè)模具），

那制鞋企業(yè)如何應(yīng)對(duì)行業(yè)所帶來(lái)的難點(diǎn)？可以從以下幾點(diǎn)來(lái)克服：制鞋企業(yè)要如何完成削減30-50%出產(chǎn)工人的目標(biāo) 對(duì)于大多數(shù)的制鞋企業(yè)來(lái)講，這是一個(gè)遙不可及的，