在了解圓盤機的工作原理后,我們不難知道,圓盤機動作內部有著十分劇烈的突變過程,對機器的沖擊非常大,影響了整個注塑系統的壽命。TPR鞋底機
按圓盤機的機型分,分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機,與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作,主機包含了副機的動作,且多了一個圓盤旋轉的動作,實現模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。
目前國內制鞋企業中,有大量舊設備,自動化程度低,能耗大。機器一般按最大的生產能力設計,其實在生產時往往用不了那么大的功率。油泵馬達的轉速保持不變,據報道,現在較領先的全電動式打針機節約用電能夠達到70%,別的,因為運用伺服電機打針操控精度較高,轉速也較安穩,還能夠多級調理。TPR鞋底機
全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名,簡稱圓盤機(鞋底機)。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時,并且主機和副機都處于開模狀時,PLC或單片機發出指令,圓盤由主機提供壓力,進行高速旋轉。系統自動檢測到有效模位,
但全電動式打針機在運用壽命上不如全液壓式打針機,而全液壓式打針機要確保精度就必須運用帶閉環操控的伺服閥,而伺服閥價格昂貴,帶來成本上升。價格較高,一般適合中型以上的工廠生產才能形成規模。區別方法:區別冷粘和注塑的鞋子最明顯的特征在于鞋底,注塑的鞋子后跟或者邊沿都有條線,那是因為鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那條是在幫面和鞋底粘合的那面,所以是看不出來的。TPR鞋底機
圓盤機工作原理,圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作,對速度、壓力的要求都不一樣,它們由控制面板上的比例值設定,如:P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發生變化時,
再說鞋子的組成部分:鞋子主要由幫面,