它們主要由加熱、射膠、熔膠系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)組成。三色機(jī)則與雙色機(jī)類似，它有一臺(tái)主機(jī)，兩臺(tái)副機(jī)組成。主機(jī)負(fù)責(zé)圓盤的旋轉(zhuǎn)及定位。TPU鞋底機(jī)

適用于實(shí)驗(yàn)室、工廠會(huì)議室、醫(yī)藥廠、電子行業(yè)、無塵室等場所。3、全自動(dòng)多功能tpu鞋底機(jī)：采用了進(jìn)口杜邦毛刷耐磨使用壽命長。機(jī)體全304不銹鋼、氧化鋁材制作清洗鞋底連體設(shè)計(jì)，帶不銹鋼扶手，豪華大方，美觀，堅(jiān)固。可以迅速清洗您鞋底污物。使您無需脫鞋入室，環(huán)境更加清潔干凈。

圓盤機(jī)工作時(shí)分手動(dòng)運(yùn)行和自動(dòng)運(yùn)行兩部分。手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，操作人員必須提供相應(yīng)的命令，圓盤機(jī)才會(huì)完成相應(yīng)的動(dòng)作。如射膠、熔膠、上模、下模、圓盤旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作。

使刀模截料開始代替剪刀裁料;1833年，前幫機(jī)的發(fā)明，使鞋幫在內(nèi)底上的裝配效率大為提高;1887年，釘跟機(jī)的發(fā)明，使鞋跟不再用錘子敲打....。100多年來，各種工藝和工序的制鞋機(jī)械不斷發(fā)明和完善，使80多種鞋機(jī)生產(chǎn)效率不斷提高。TPU鞋底機(jī)

縱觀市面上的注塑鞋，不難發(fā)現(xiàn)其中有些注塑鞋底周邊會(huì)出現(xiàn)許多的毛邊，出現(xiàn)這種情況大多是因?yàn)樽⑺苄自谏a(chǎn)的過程中，合模的時(shí)候，由于摩擦力太大，導(dǎo)致模具在模架上產(chǎn)生移動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致對位不準(zhǔn)確而引起的。另外，一些質(zhì)量不怎么好的注塑機(jī)也會(huì)出現(xiàn)毛邊等情況。

多做鞋，是制鞋機(jī)械成套性、規(guī)模化的出發(fā)點(diǎn)，

減少熱能損失節(jié)省電力，降低生產(chǎn)成本。7.采用回轉(zhuǎn)循環(huán)輸送方式，節(jié)省鞋楦，降低制造成本。相對體積小，占地空間小，采用獨(dú)特的音效對流原理設(shè)計(jì)方案，使機(jī)器噪音低。鞋機(jī)設(shè)備主要有以下特點(diǎn)：一、利用真空定型,使鞋面與楦頭吻合。TPU鞋底機(jī)

輕輕擦幾秒干凈如洗。適合于家庭，辦公室，電腦室等處使用。2、全自動(dòng)tpu鞋底機(jī)：外形美觀，豪華大方，維護(hù)簡單、安全有效、智能感應(yīng)全自動(dòng)、人離機(jī)停、不占地方、不跳水、清潔無死角、無論鞋底有泥有水，隨意走動(dòng)的過程中已將鞋底垃圾清理干干凈凈，走在白紙上也不留任何痕跡，清洗擦干一次完成。

無活調(diào)節(jié)各段處理時(shí)間,使處理的鞋子質(zhì)量更佳。